Grundlagen für erfolgreiche Logistikprozesse

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Fundierte Grundlagen des Facility Managements für Lagerimmobilien zur Sicherstellung reibungsloser technischer und infrastruktureller Prozesse — Regelmäßige Inspektionen für stabile Lagerprozesse

Die Instandhaltung von Hochregallagern stellt eine wesentliche Komponente der betrieblichen Sicherheit dar. Hierbei spielt die regelmäßige Überprüfung der Regalanlagen eine entscheidende Rolle, um die Sicherheit der Mitarbeiter zu gewährleisten und den reibungslosen Betriebsablauf zu unterstützen. Gemäß der DIN EN 15635 sind Betreiber von Lageranlagen verpflichtet, mindestens einmal jährlich eine systematische Inspektion durch eine qualifizierte Person durchführen zu lassen. Diese Norm definiert sowohl die Methodik der Überprüfungen als auch die Schwellenwerte für die Risikobewertung der Anlagen.

Lagerflächenanalyse für wirtschaftliche Standortentscheidungen

Definition
Experteninspektion
Regalinspekteur
Regalprüfungen
Prüfungen

Definition der Begriffe Betrieb und Instandhaltung bei Hochregallagern

Wenngleich diese Norm so nicht mehr üblich ist, so vermittelt sie doch in sehr übersichtlicher Weise die Zusammenhänge. Und so wollen wir hier in unserem Anwendungsdokument diese vor unserem geistigen Auge haben, wenn wir von Betriebsführung, also der Summe aus den Aufgaben des Bedienens und denen des Instandhaltens sprechen. Diese Übersicht ist deshalb so instruktiv, weil sie prinzipiell alle Aufgaben des Facility Managements beinhaltet. Die Frage ist nur, wer macht was? Und dass ist bei Leistungsbeschreibungen und in der Folge dann bei den Ausschreibungen gut zu definieren. Zur Betriebsführung gehört selbstverständlich auch das Management. Dieses verstehen wir als einen Teil des Facility Managements, eben „nur“ bezogen auf alle Belange, die mit einem Hochregallager verknüpft sind oder verknüpft sein können.

Auf diese Weise ist es auch gut möglich, dass die Beteiligten Begriffe benutzen, die denen der obigen Abbildung nicht genau entsprechen und dennoch klar wird, was gemeint ist.

Der Betrieb von Hochregallagern setzt also eine Vielzahl von technischen, organisatorischen und betrieblichen Maßnahmen voraus.

Betrieb nach Herstellervorgaben

Der Betrieb der Lagereinrichtung muss strikt nach den Anleitungen des Lieferanten erfolgen. Dies umfasst die Handhabung von Lasten, den Einsatz von Fördermitteln und die allgemeinen Betriebsabläufe. Abweichungen von den Vorgaben können zu Beschädigungen an der Anlage oder zu Sicherheitsrisiken führen.

Zur Unterstützung bei der Einhaltung dieser Vorschriften bieten spezialisierte Dienstleister umfassende Inspektionsdienste an. Diese umfassen die genaue Untersuchung der Ständer und Traversen der Regale, um eventuelle Beschädigungen oder Abnutzungserscheinungen festzustellen. Beschädigungen werden dabei in drei Kategorien eingeteilt: geringfügig (grün), mittelschwer (orange) und schwer (rot). Bei geringfügigen Schäden erfolgt eine Dokumentation und erneute Prüfung im nächsten Inspektionszyklus. Mittelschwere Schäden erfordern eine sofortige Entlastung der betroffenen Regalteile, und bei schweren Schäden müssen die betroffenen Bereiche sofort gesperrt und repariert werden, bevor sie wieder belastet werden dürfen.

Diese Dienstleistungen werden deutschlandweit angeboten und umfassen neben der Inspektion auf Wunsch auch die Reparatur der Anlagen. Dabei können die Arbeiten im laufenden Betrieb erfolgen, um Unterbrechungen der Lagerprozesse zu minimieren. Durch die Verwendung hochwertiger Ersatzteile wird sichergestellt, dass die Regale nach der Instandsetzung wieder vollständig belastbar sind.

Die gesetzlichen Grundlagen für diese Prüfungen sind in der Betriebssicherheitsverordnung, der DGUV Regel 108-007 und der DIN EN 15635 festgeschrieben. Diese Vorschriften betonen die Notwendigkeit der regelmäßigen Überprüfung von Lageranlagen, um die Sicherheit am Arbeitsplatz zu garantieren und potenzielle Risiken proaktiv zu managen.

Regalprüfung nach DIN EN 15635 – Sicherheit gewährleisten

Es existieren verschiedene Typen von Regalsystemen, die einer regelmäßigen Prüfung unterzogen werden müssen, um Sicherheitsstandards zu gewährleisten und rechtliche Anforderungen zu erfüllen. Zu diesen prüfpflichtigen Systemen gehören ortsfeste Regalsysteme aus Stahl sowie verstellbare Palettenregale, die nicht nur wöchentlichen Sichtkontrollen, sondern auch jährlichen umfassenden Sicherheitsüberprüfungen unterliegen. Die Verantwortung für die Durchführung dieser Prüfungen trägt der Arbeitgeber, der dafür sorgen muss, dass eine durch entsprechende Qualifikationen ausgebildete, befähigte Person diese Aufgaben übernimmt.

Die Ausbildung zur befähigten Person für Regalprüfungen kann beispielsweise bei der DEKRA Akademie absolviert werden. Diese Ausbildungen basieren auf der DIN EN 15635 sowie weiterführenden Richtlinien wie der DGUV Information 208-061. Für die Durchführung der jährlichen Inspektionen ist eine spezielle Qualifizierung zum Regalinspekteur erforderlich, während für die wöchentlichen Sichtkontrollen bereits ein Seminar zur Regalprüfung ausreicht.

Beispielsweise bietet u.a. die DEKRA Akademie verschiedene Seminare und Fortbildungen an, die darauf abzielen, die Teilnehmer als befähigte Personen zur Durchführung von Regalprüfungen zu qualifizieren. Diese Seminare decken sowohl die Grundlagen als auch spezifische Fähigkeiten ab, die für die Prüfung von Regalanlagen notwendig sind, und sind eine Voraussetzung, um den rechtlichen Anforderungen gerecht zu werden und die Sicherheit in Lagerumgebungen zu erhöhen.

Experteninspektion, einmal jährlich

Die Einhaltung der Arbeitssicherheitsstandards in Lagerumgebungen erfordert regelmäßige Überprüfungen der Regalsysteme. Laut DIN EN 15635 sind wöchentliche Sichtkontrollen essenziell, um die Integrität und Tragfähigkeit der Lagereinrichtungen zu gewährleisten. Diese Kontrollen sollen idealerweise durch den Sicherheitsbeauftragten des Betriebs durchgeführt werden und dienen dazu, Beschädigungen frühzeitig zu erkennen, die sonst die maximale Belastbarkeit der Regale beeinträchtigen und schwere Unfälle verursachen könnten.

Zusätzlich zur wöchentlichen Sichtkontrolle ist eine umfassende Regalinspektion mindestens einmal jährlich vorgeschrieben. Diese Frequenz kann je nach Zustand und Beanspruchung der Regalsysteme, ihrem Standort sowie ihrer Nutzung auch erhöht werden. Ziel ist es, die Sicherheit am Arbeitsplatz durch systematische Prüfungen zu maximieren und Unfallrisiken zu minimieren.

Die Durchführung dieser Inspektionen setzt eine spezielle Qualifikation voraus. Personen, die diese Inspektionen vornehmen, sollten als "befähigte Personen" anerkannt sein, was durch die erfolgreiche Teilnahme an einem Regalprüfer- oder Regalinspekteur-Lehrgang nachgewiesen wird. Diese Kurse vermitteln die erforderlichen Kenntnisse und Fähigkeiten, um Regalanlagen professionell zu bewerten und deren Sicherheit zu garantieren.

Regalinspekteur werden

Um die Sicherheitsstandards in Lagerumgebungen gemäß DIN EN 15635 zu gewährleisten, ist es notwendig, dass bestimmte Personen durch eine spezialisierte Schulung zu Regalinspekteuren ausgebildet werden. Diese Qualifizierung ermöglicht es ihnen, jährliche Inspektionen von Regalsystemen durchzuführen, bei denen nach Beschädigungen, Deformationen und fehlenden Teilen gesucht wird. Eine solche Schulung befähigt die Teilnehmenden nicht nur zur Durchführung dieser Inspektionen, sondern auch zur genauen Protokollierung der Ergebnisse, wodurch die Abhängigkeit von externen Prüfungsdienstleistern reduziert wird.

Kontrollierter Lagerbetrieb mit Übersicht

Professionelle Regalprüfung und regelmäßige Kontrolle der Lagerinfrastruktur durch zertifizierte Inspektoren zur Gewährleistung der Betriebssicherheit — Regalinspekteur

Zuverlässige Lagerprozesse mit klaren Zuständigkeiten und effizienter Kontrolle – Grundlage für Geschwindigkeit, Vertrauen und Qualität.

Die Qualifizierung zum Regalinspekteur beinhaltet umfangreiches Wissen über die rechtlichen Grundlagen, die Gefährdungsbeurteilung und die Schadensabwendung. Sie differenziert zudem zwischen den Rollen der Regalinspekteure und der Regalprüfer und vermittelt grundlegende Kenntnisse über die Funktionsweise und den Umgang mit Regalanlagen, einschließlich der notwendigen Ausstattung wie den Prüfkoffer.

Voraussetzung für die Teilnahme an einer Regalprüfer-Ausbildung ist das Verständnis für den aktuellen Stand der Technik bezüglich der zu prüfenden Arbeitsmittel, wie beispielsweise Regalsysteme und andere Lagereinrichtungen. Dieses Wissen kann durch eine einschlägige Berufsausbildung oder durch entsprechende Berufserfahrung nachgewiesen werden. Diese Vorbildung stellt sicher, dass die Teilnehmenden die nötigen Fachkenntnisse mitbringen, um die Regalprüfung kompetent und sicher durchzuführen.

Regalprüfungen und Regalinspektionen

An dieser Stelle müssen wir eine Begriffsdefinition durchführen. Der Facility Manager versteht üblicherweise unter einer Inspektion die Tätigkeiten, die durch die VDMA-Richtlinie 24176 gefordert werden. In der Spezialbranche der Lagerwirtschaft wird der Begriff Inspektion mit einem anderen regelhaften Hintergrund benutzt. Dies wollen wir hier kurz erläutern. Regalprüfungen und Regalinspektionen sind beides wesentliche Verfahren zur Gewährleistung der Sicherheit und Integrität von Regalsystemen in Lagerumgebungen, jedoch gibt es wichtige Unterschiede in ihren Zielen, Verantwortlichkeiten und Häufigkeiten.

Regalinspektionen vs. - Prüfungen

Aufgabe	Erläuterung
Regalprüfungen	•Zweck: Regalprüfungen sind detaillierte Überprüfungen, die darauf abzielen, die allgemeine Sicherheit und Konformität von Regalsystemen mit den geltenden Sicherheitsnormen sicherzustellen. Sie umfassen die Bewertung der strukturellen Integrität und Tragfähigkeit der Regale. •Durchführung: Diese Prüfungen werden in der Regel von externen Fachkräften oder speziell geschulten, befähigten Personen durchgeführt, die keine direkte Bindung zum Betrieb haben, um Objektivität zu gewährleisten. •Häufigkeit: Die Regalprüfungen sind meist jährlich durchzuführen, abhängig von den gesetzlichen Vorschriften und Herstellerempfehlungen.
Regalinspektionen	•Zweck: Regalinspektionen sind routinemäßige Sichtkontrollen, die dazu dienen, den Zustand der Regale regelmäßig zu überwachen und frühzeitig Probleme wie Beschädigungen oder Verschleißerscheinungen zu identifizieren. •Durchführung: Sie können von intern geschultem Personal, wie dem Sicherheitsbeauftragten oder anderen Mitarbeitern, durchgeführt werden. Diese Personen sind oft durch interne Schulungen befähigt, grundlegende Probleme zu erkennen und zu dokumentieren. •Häufigkeit: Inspektionen finden in der Regel wöchentlich statt, um eine kontinuierliche Überwachung zu gewährleisten und schnelle Reaktionen auf mögliche Sicherheitsrisiken zu ermöglichen.

•Zweck: Regalprüfungen sind detaillierte Überprüfungen, die darauf abzielen, die allgemeine Sicherheit und Konformität von Regalsystemen mit den geltenden Sicherheitsnormen sicherzustellen. Sie umfassen die Bewertung der strukturellen Integrität und Tragfähigkeit der Regale.
•Durchführung: Diese Prüfungen werden in der Regel von externen Fachkräften oder speziell geschulten, befähigten Personen durchgeführt, die keine direkte Bindung zum Betrieb haben, um Objektivität zu gewährleisten.
•Häufigkeit: Die Regalprüfungen sind meist jährlich durchzuführen, abhängig von den gesetzlichen Vorschriften und Herstellerempfehlungen.

•Zweck: Regalinspektionen sind routinemäßige Sichtkontrollen, die dazu dienen, den Zustand der Regale regelmäßig zu überwachen und frühzeitig Probleme wie Beschädigungen oder Verschleißerscheinungen zu identifizieren.
•Durchführung: Sie können von intern geschultem Personal, wie dem Sicherheitsbeauftragten oder anderen Mitarbeitern, durchgeführt werden. Diese Personen sind oft durch interne Schulungen befähigt, grundlegende Probleme zu erkennen und zu dokumentieren.
•Häufigkeit: Inspektionen finden in der Regel wöchentlich statt, um eine kontinuierliche Überwachung zu gewährleisten und schnelle Reaktionen auf mögliche Sicherheitsrisiken zu ermöglichen.

Unterschiede zwischen Regalinspektionen und Regalprüfungen

Zusammenfassend kann gesagt werden, dass Regalinspektionen häufiger und weniger formalisiert sind, während Regalprüfungen gründlicher, seltener und oft von spezialisiertem, externem Personal durchgeführt werden, um umfassende Sicherheitsstandards zu erfüllen. Beide Prozesse sind entscheidend, um die langfristige Sicherheit und Funktionalität von Regalsystemen zu gewährleisten.

Hier ist eine übersichtliche Darstellung der notwendigen Maßnahmen für die Regalprüfung nach EN 15635 gemäß DGUV Regel 108-007 (BGR 234):

Gesetzliche Grundlagen und Normen
BetrSichV: Betriebssicherheitsverordnung
DGUV Regel 108-007 (früher BGR 234)
DIN EN 15635: Norm für die Sicherheit von Lager- und Regalanlagen Pflichten des Arbeitgebers
Jährliche Prüfung: Regalanlagen müssen spätestens alle 12 Monate durch eine befähigte Person geprüft werden.
Ortsfeste Regalsysteme aus Stahl und verstellbare Palettenregale: Unterliegen der Pflicht zur jährlichen Sicherheitsprüfung gemäß DIN EN 15635.

Art der Prüfungen

Umfangreiche Sicherheitsprüfung: Gemäß DIN EN 15635 einmal jährlich für bestimmte Regalsysteme.

Zu prüfende Regalsysteme

Palettenregale
Kragarmregale
Fachbodenregale
Schwerlastregale
Umlaufregale
Verfahrbare Regalsysteme
Kraftbetriebene verschiebbare Paletten- und Fachbodenregale
Aktenregale
Langgurtregale
Einfahrregale
Durchfahrregale
Hochregale
Regalsysteme in Kühlhäusern

Durchführung der Prüfungen

In ganz Deutschland werden Prüfungen von Regalanlagen gemäß den strengen Vorschriften der DGUV Regel 108-007, der DIN EN 15635 sowie der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) durchgeführt. Diese Prüfungen müssen von speziell ausgebildeten, befähigten Personen vorgenommen werden, die über die notwendigen Qualifikationen und Kenntnisse verfügen, um diese wichtige Aufgabe zu erfüllen. Das primäre Ziel dieser Prüfungen liegt in der Sicherstellung der Sicherheit innerhalb der Lagerstätten. Durch die Überprüfung wird nicht nur die Vermeidung von Unfällen angestrebt, sondern auch die Gewährleistung der Tragfähigkeit der Regale sichergestellt. Ein weiterer entscheidender Aspekt der Prüfungen ist die Gefährdungsbeurteilung, bei der durch die DIN EN 15635 festgelegte Grenzwerte herangezogen und die Risiken bewertet werden. Diese systematischen Kontrollen sind essentiell, um die Sicherheit und Konformität der Regalsysteme gemäß den aktuellen Normen und Vorschriften zu gewährleisten. Durch die regelmäßige und fachgerechte Prüfung der Regalanlagen wird ein entscheidender Beitrag zur Aufrechterhaltung eines sicheren Betriebsablaufs geleistet.

Sicherheitsinspektionen für Hochregallager und Zugangssysteme

Hochregallager (HRL) repräsentieren eine Kategorie hochleistungsfähiger und oftmals automatisierter Lagersysteme, die in verschiedensten Ausführungen wie Tiefkühllager, Reinraumlager, Schwerlastlager und Gefahrgutlager vorkommen. Es wird ein breites Spektrum an Inspektionsdienstleistungen angeboten, das nicht nur die Prüfung der Regalanlagen selbst umfasst, sondern auch die Überprüfung der dazugehörigen Zugänge wie Steigleitern und Absturzsicherungen sowie der persönlichen Schutzausrüstungen gegen Absturz einschließt.

Fachkompetenz durch regelmäßige Schulungen für Inspekteure

Die Qualifikation der Regalinspekteure basiert auf regelmäßigen Schulungen und der Erneuerung von Zertifikaten, um stets den aktuellen technischen Standards zu entsprechen. Diese fortlaufende Weiterbildung sichert ein hohes Niveau der Fachkompetenz, welches in den täglichen Inspektionen zum Tragen kommt. Die Prävention von Unfällen wird dabei großgeschrieben; durch die regelmäßige Durchführung von jährlichen Regalinspektionen und wöchentlichen Sichtkontrollen wird das Risiko von Arbeitsunfällen minimiert. Zusätzlich wird das Personal sensibilisiert, potenzielle Schäden frühzeitig zu erkennen und zu melden.

Rechtliche Anforderungen an die Betriebssicherheit im Lager

Die rechtliche Grundlage für die Durchführung der erforderlichen Prüfungen und Inspektionen bietet die Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV). Diese regelt die Sicherheitsanforderungen an die Betriebsmittel und stellt sicher, dass alle Vorschriften und Normen eingehalten werden, um die Sicherheit in den Lagerstätten zu gewährleisten. In diesem Kontext ist es nicht nur eine rechtliche Verpflichtung, sondern auch eine wirtschaftliche Notwendigkeit und menschliche Verantwortung, die Betriebssicherheit durch angemessene präventive Maßnahmen zu optimieren.